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| 产品目录 > PRTV电力设备外绝缘用就地成型永久性防污闪复合涂料 |
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| 名称︰ | PRTV电力设备外绝缘用就地成型永久性防污闪复合涂料 |
| 型号︰ | 5公斤 |
| 品牌︰ | 硅谷 |
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PRTV电力设备外绝缘用
就地成型永久性防污闪复合涂料
PRTV电力设备外绝缘用就地成型永久性防污闪复合涂料，是一种电力系统用新型电气功能材料，是专为电网及各发、输、用电客户持久彻底地消除设备污闪隐患而设计；由华北电力科学研究院与我公司联合研制成功。产品具有独特的化学组成及结构，达到并超过热硫化硅橡胶的物理电气性能，更优异的憎水迁移性等综合性能，以及20年的设计使用寿命为电瓷设备永久性反污提供了一种新的技术措施。
一、特点及性能
特殊的化学组成与结构和现代聚合物工艺技术的应用，设计出20年的使用寿命）；
优良的憎水性和快速、均衡、持久的憎水迁移性，耐污闪电压高；
电气绝缘性优良、耐电蚀损性达TMA4.5级、阻燃性达FV-0级、抗电弧、在异常情况下能有效保护电瓷设备不受损害；
高模量、高强度、超强附着力，耐酸、碱、盐和强氧化剂腐蚀，耐油性好；
耐紫外线、耐臭氧、抵抗环境侵蚀，不起皮，不开裂，维护期内正常状态下免清扫；
就地成型，使用方便，满足输变电设备现场防污技术措施的需要；
防污型复合涂料自洁性好，输电设备防冰型防污闪复合涂料抗覆冰和脱冰效果好。
二、产品执行的技术标准
本品采用华北电力集团公司标准《电力设备外绝缘用就地成型永久性防污闪复合涂料（PRTV）使用导则》，和河北硅谷化工有限公司标准Q/HGH 019-2004《PRTV电力设备外绝缘用就地成型永久性防污闪复合涂料》组织产品的生产和施工。
三、应用范围
本产品主要用于电力系统变电站及输电线路绝缘子、发电厂和电力用户变电设备以及其它电气设备外绝缘持久防污闪。瓷（或玻璃）绝缘子使用本产品后，形成瓷（或玻璃）骨架的复合化效果，是提高输变电设备外绝缘的一种标准化配置方案。
适用于交直流系统额定电压1~750kV，环境温度－50℃~ +50℃，污秽条件下运行变电站及架空输电线路设备外绝缘防污，预防闪络，提高设备的外绝缘等级。
四、使用方法
对瓷（或玻璃）绝缘子的表面彻底清污，去除污秽、油脂及其它附着物，待电瓷表面洁净干燥后，可用喷涂或刷涂等涂敷方法进行施工，涂层厚度为0.5 ~ 0.6mm，涂层应不漏涂、不滴流、不挂丝，表面光滑、平整且无气泡。原使用过RTV的设备，应将不牢固附着物清理干净、去除污秽，使用专用处理剂擦拭后，再施涂PRTV。
五、包装及贮存
本产品包装在密闭金属容器中，贮存和运输时应保持干燥和通风，防止日晒、雨淋。
贮存期为1年，超过贮存期经复检合格后仍可使用。
涂料开盖使用时，若一次未用完，应立即盖严密闭保存。
PRTV电力设备外绝缘用就地成型永久性防污闪复合涂料技术参数一览表
项 目 Q/HGH 019-2004标准 技术性能（实测） 检验方法
外观检查 无明显机械杂质和絮状物，涂层应平整、光滑且无气泡 粘稠性液体，无杂质和絮状物，涂层光滑且无气泡 GB 1721-1979
粘度 s 100~200 160 GB 1723-1993
介电强度 kV/mm ≮25 32.3 GB 1408-1978
表面电阻率 Ω•m
体积电阻率 Ω•m ≮1×1012 4.25×1013 GB 1410-1978
≮1×1014 2.92×1015
相对介电常数
介损正切值 ≯3.0 2.7 GB 1409-1978
≯0.3% 2.5×10-3
耐电弧性 s ≮180 217 GB 1411-1978
耐漏电起痕
及电蚀损性 交流 ≮TMA 4.5 1A 4.5 GB 6553-1986
直流 ≮TMA 3.5 1A3.5
附着力 粘接剪切强度 MPa ≮3.0 4.7 GB 13936-1992
划圈法 级 不低于2 1 GB1720-1989
耐磨性 g ≯0.05 0.035 GB 1768-1989
吸水率 % ≯0.25 0.15 GB 1738-1989
憎水性试验 憎水性及分级 Qav≥100°Qmin≥90°HC1~2 106°~109° HC1 DL/T810-2002
丧失特性 96h Qav≥90°Qmin≥85°HC3~4 未出现丧失
恢复特性 t≤24h /
憎水迁移特性96h Qav≥110°Qmin≥100°HC2~3 14 h时憎水性已达HC1
110°~115°
耐腐蚀试验 酸、碱、盐 80℃24 h 无起皱、脱落、起泡、变色等，附着力不低于2级 无起皱、脱落、起泡、变色现象，附着力为1级 GB 1763-1989
变压器油 105℃24 h 无起皱、脱落、起泡等，附着力不低于2级 无起皱、脱落、起泡现象，附着力为1级 GB 1739-1989
工频闪络电压 干闪络电压 kV 有涂层绝缘子相对无涂层绝缘子不得降低 有涂层 79.2无涂层 75.9 GB 775-1987
湿闪络电压 kV 有涂层 61.9无涂层 55.9
耐污闪试验 U1(有涂层)/U2(无涂层)≥2.0 U1 /U2 =2.23 GB 4585.1-1984
耐温变性 -40℃~+80℃，2.5h×5次 涂层应不损坏，附着力检查不低于2级 试验后涂层无起泡、开裂、脱落，附着力1级 DL/T627-1997
1700 h盐雾试验 试样不超过3次过流中断 1800h后，无过流中断 GBT5892-2003
GB/SV023-2003
无漏电起痕，电蚀损未达瓷釉 无漏电起痕，蚀损未达釉面
憎水迁移特性HC2~3级 HC1~2级
与瓷釉粘接剪切≥3.0MPa 3.5 MPa
阻燃性 FV-O级 FV-O级 GB/T13488-92
拉伸强度及扯断伸长率 强度 MPa ≮4.0 5.5 GB/T528-1988
伸长率 % 不低于350 390
撕裂强度 kN/m ≮12.0 17.5 GB/T529-1988
硬度 (邵氏) 35~55 46 GB/T531-1999
硫化时间 表干 min 20~50 35 GB6753.2-1986
实干 h ≯72 65
贮存稳定性 50℃ ≥45天 60天后，列行试验通过 GB6753.3-1986
自洁性 [只要求防污型] 污液粘接干燥后,剥离强度≯3kPa(1级) 剥离强度2.3kPa(1级) QB/SV021-2003
防冰性[只要求防冰型] 抗覆冰性(量) 有涂层覆冰量/无涂层≯30% 18.3% QB/SV022-2003
脱冰性 DC值≮90% 91.2%
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