RTV絕緣子防污閃塗料
電力系統用單組份常溫固化硅橡膠防污閃塗料即RTV絕緣子防污閃塗料是我公司于1990年代初在國內首先開發成功。硅谷牌RTV絕緣子防污閃塗料通過了部、省級鑑定，全國防污閃專家組評議，ISO9001國際質量體系認証和部標DL/T 627全部型式試驗；其性能指標已達到國際先進水平。在冶金、水泥、化工、礦山及鹽霧等各種污穢環境應用，並在500kV系統大麵積使用，表現出優良的防污閃性能，挂網運行十年以來，無一污閃事故，確保了電網運行的安全和可靠。
一、特點及性能
優良的憎水性和快速、均衡、持續的憎水遷移性；
抗污閃電壓高，抗電弧、耐漏電起痕、電氣絕緣性優良；
高模量、高強度、高強附著力，高腐蝕耐受性，滿足狀態檢修要求；
耐臭氧、耐紫外線、耐環境老化，不起皮，不開裂，有效運行時間長；
單組份常溫固化，在－20℃仍可施工，使用方便，正常維護期內免清掃，效率高。
二、主要技術指標
本品等同採用部標DL/T627《電力系統用常溫固化硅橡膠防污閃塗料》，並制訂了更高的企業標準QB/SV09《RTV絕緣子防污閃塗料》和QB/SV08《RTV塗料施工管理標準》來規範產品的生產和施工應用。
三、應用範圍
本品適用於額定電壓0~750kV，環境溫度－50℃~200℃，污穢條件下運行的交、直流系統，主要用於供電局變電站、發電廠升壓站及輸配電線路絕緣子和化工、鋼鐵、電氣化鐵路、礦井及一切易污穢、易霧氣、淋水潮濕的電氣設備，提高設備的外絕緣等級，防止閃絡事故的發生。
四、使用方法
施工前對瓷瓶或玻璃表面進行常規清掃，去污和去油、脂處理，保持表面清潔乾淨。可用噴塗或刷塗方式進行施工，塗層厚度應視現場污穢程度而定，厚度0.3 ~ 0.5mm，塗層應不漏塗、不滴流、不挂絲。
塗料開蓋使用時，若一次未用完，應立即蓋嚴，密閉保存下次再用。
五、包裝及貯存
本產品包裝在密閉金屬容器中，貯存和運輸時應保持乾燥和通風，防止日晒、雨淋。
貯存期為1年，超過貯存期經複檢合格后仍可使用。
RTV絕緣子防污閃塗料技術指標一覽表
項 目 DL/T 627標準 技術性能（實測值） 檢驗方法
外觀檢查 無明顯機械雜質，無絮狀沉澱，固化后平整光滑無氣泡 白（紅、灰、透明）色流動液體，塗層光滑無氣泡 GB 1721-79
固體含量 % ≮22 55 GB 1725-89
粘度 s 15~60 30 GB 1723-93
表面電阻率 Ω•m
體積電阻率 Ω•m ≮1×1012 1.8×1016 GB 1410-78
≮1×1014 1.5×1014
相對介電常數
介損正切值 ≯3.0 2.35 GB 1409-78
≯0.3% 3.0×10-3
擊穿場強 MV/m ≮15 25.6 GB 1408-78
耐電弧性 s ≮180 190 GB 1411-78
耐漏電起痕
及電蝕損性 TMA ≥2.5 1A 2.5 GB 6553-86
附著力 （划圈法） 不低於2級 1~2級 GB 1720-89
耐磨性 g ≯0.05 合格 GB 1768-89
吸水率 % ≯0.25 0.16 GB 1738-89
憎水性 憎水角>90° 111.6° DL/T627-1997
耐腐蝕 酸、碱、鹽和變壓器油作用下無起皺、脫落、起泡、變色等 通 過 GB 1739-89
GB 1763-89
工頻閃絡電壓
（干閃、濕閃） KV 有塗料絕緣子相對無塗料絕緣子不得降低 有塗料 90.3
無塗料 89.5 GB 775-87
有塗料 52.0
無塗料 49.6
耐污閃 U1（有塗層）/U2（無塗層）>1.5 2.34（平均值） GB 4585.1-84
耐環境老化性能 塗層在自然條件下應不龜裂、粉化、起皮和脫落 合 格 GB11206-89
人工加速老化 塗層經1000h人工加速老化試驗，至少為中級 通 過 GB1865-80
耐溫變性(附著力) 耐5次溫度循環（-50℃~180℃，2.5h）試驗而不損坏, 附著力不大於2級 外觀無變化，塗層無氣泡、開裂、無脫落，附著力1~2級
DL/T627-1997
硫化時間 表干≯30 min 表干20 min GB 6753.2-86
實幹≯7天 實幹5天
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